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在工业3.0时代，实体经济与虚拟经济出现了脱节现象。互联网技术的发展催生了超越实体且积累财富更快的虚拟经济。以制造业为主体的实体经济难以与之竞争，从而导致发达国家出现“去工业化”浪潮。然而，实体经济的萎缩最终引发了全球性金融危机，使全世界都受到了不同程度的危害。于是，复兴工业成为各国摆脱经济危机的重要手段。
随着工业4.0概念的出现，制造业掀起席卷全世界的新一轮产业革命，凭借智能制造技术实现产业升级，重新成为“先进”的代名词。
劳动密集型与资源密集型的传统制造业，主要依靠加大劳动力与资源的投入来提高生产率，不需要太先进的制造技术。但随着劳动力成本上涨与能源的高消耗，传统制造业的竞争力不断下降。
为了降低成本，这两种制造业企业往往会把工厂与生产线转移到发展中国家，以便获得更廉价的劳动力，同时更靠近资源原产地。发达国家的“去工业化”浪潮，正是由于制造业转移海外所造成的。然而，这种发展模式难以经受住互联网经济的冲击，注定要被以智能制造为主导的无人化、数字化生产模式取代。
自动化生产线用智能机器人代替了人工，不仅生产效率大大提高，生产成本与能源消耗也大幅度降低。如此一来，制造业企业就从劳动密集型、资源密集型的发展模式转变为技术密集型的发展模式。不必再将工厂与生产线转移到海外发展中国家去，而是将其留在工业体系更完善、经济环境更优越的本国。“去工业化”与“制造业空心化”等发展瓶颈也将迎刃而解。
智能制造的核心？
发展智能制造的核心是提高企业生产效率，拓展企业价值增值空间，主要表现在以下几个方面：
一是缩短产品的研制周期。通过智能制造，产品从研发到上市、从下订单到配送时间可以得以缩短。通过远程监控和预测性维护为机器和工厂减少高昂的停机时间，生产中断时间也得以不断减少。
二是提高生产的灵活性。通过采用数字化、互联和虚拟工艺规划，智能 制造开启了大规模批量定制生产乃至个性化小批量生产的大门。
三是创造新价值。通过发展智能制造，企业将实现从传统的“以产品为中心”向“以集成服务为中 心”转变，将重心放在解决方案和系统层面上，利用服务在整个产品生命周期中实现新价值。
智能制造5步曲：
01生产设备网络化，实现车间“物联网”
人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。
02生产数据可视化，利用大数据分析进行生产决策
利用生产过程中产生这些大数据，分析整个生产流程，了解每个环节，在生产过程中优化能源的消耗。
03生产文档无纸化，实现高效、绿色制造
大幅降低基于纸质文档的人工传递及流转，从而杜绝了文件、数据丢失，进一步提高了生产准备效率和生产作业效率。
04生产过程透明化，智能工厂的“神经”系统
在企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的基础信息，使计划、生产、资源三者密切配合，从而确保决策者和各级管理者可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断并制定快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速的修正、生产流程畅通、资源充分有效地得到利用，进而最大限度地发挥生产效率。
05生产现场无人化，真正做到“无人”工厂
在不间断单元自动化生产的情况下，管理生产任务优先和暂缓，远程查看管理单元内的生产状态情况，如果生产中遇到问题，一旦解决，立即恢复自动化生产，整个生产过程无需人工参与，大大提高工作效率。
智能制造的关键技术及优势？
实现制造向“智造”的转变，目前的关键技术主要有：物联网技术、大数据技术、云计算技术。智能制造的优势主要在于精密化、自动化、图形化、多媒体化、网络化。
智能制造未来的发展趋势？
主要围绕着“绿色”与“智造”展开，综合考虑环境问题和资源效率的现代制造模式。
文章原载于: 智城市慧生活
